Производственное предприятие «СтальМастер» осуществляет изготовление стальных сварных балок в соответствии с ТУ 0908-135-02494680-03 на автоматизированном оборудовании сваркой под слоем флюса в положении «лодочка», что обеспечивает глубину проплавления, высокое качество сварного соединения и аккуратный внешний вид. Производственные возможности и опыт позволяют выпускать сварную балку двутаврового сечения, таврового, коробчатого, балку переменного сечения. Выпускаются бистальные балки.
Балки двутаврового сечения могут изготавливаться как замещающие по геометрическим характеристикам двутавры горячекатаные (СТО АСЧМ 20-93, ГОСТ 26020-83), так и по индивидуальным размерам.
Основное направление использования сварных двутавровых балок – несущие конструкции современных зданий гражданского и промышленного назначения.
Сварная двутавровая балка — это сварная конструкция из листового металлопроката, механические характеристики которой эквивалентны горячекатаной балке по ГОСТ 26020-83 и СТО АЧМС 20-93: 40Б1, 40Б2, 45Б1, 45Б2, 50Б1, 50Б2, 50Б3, 55Б1, 55Б2, 60Б1, 60Б2, 70БС, 70Б1,70Б2, 80Б1, 80Б2, 90Б1, 90Б2, 100Б1, 100Б2, 100Б3, 40Ш1, 40Ш2, 45Ш1, 50Ш1, 50Ш2, 50Ш3, 60Ш1, 60Ш2, 60Ш3, 70Ш1, 70Ш2, 70Ш3, 80Ш1, 80Ш2, 90Ш1, 90Ш2, 100Ш1, 100Ш2, 100Ш3, 100Ш4, 40К1, 40К2, 40К3, 40К4, 40К5.
Основные преимущества сварных балок двутавровых:
- Снижение стоимости изготовления и монтажа.
- Увеличение пролётов зданий.
- Минимизация отходов, за счет изготовления балки нужной длины.
- Сокращение времени на изготовление металлоконструкций.
Таким образом, сварная балка имеет огромное количество преимуществ, благодаря чему нашла широкое применение во всех областях строительства.
Технология производства сварных балок очень проста и весьма экономична, поэтому данная балка конкурентоспособна балкам, изготовленным прокатным методом.
В изготовлении сварной балки используется сертифицированный металлопрокат. Качество продукции подтверждается документом о качестве стальных металлоконструкций ГОСТ 23118-78. При отгрузке продукции предоставляется паспорт изделия, включающий в себя сертификат качества на листовой металлопрокат и на все применяемые при производстве материалы.
Для высоко нагруженных двутавров, а также балок с циклическими и переменными нагрузками, подкрановых балок сварные швы выполняются с полным проваром с толщиной стенки до 12 мм, с толщиной стенки выше 12 мм для достижения полного провара со стенки снимается фаска (тип шва Т8 ГОСТ 8713-79) по 1 и 2 категориям в соответствии с ГОСТ23118-99, СП 53-101-98.
Для рядовых сварных двутавров используемых в качестве колонн, а также малонагруженных балок и балок с постоянными нагрузками, поясничные (тавровые) сварные швы выполняются по 2 категории в соответствии с ГОСТ23118-99, СП 53-101-98, тип шва Т3 по ГОСТ 8713-79.
Стыковые швы для всех сварных балок выполняются с разделкой фасок и с полным проваром по 1 и 2 категориям в соответствии с ГОСТ 23118-99, СП 53-101-98.
Аттестованной лабораторией неразрушающего контроля осуществляется ультразвуковой контроль (УЗК) стыковочных и Т-образного швов с последующей выдачей документа о качестве.
Сварные балки, согласно техническому заданию, могут изготавливаться с вырезами и отверстиями, а также перфорацией – перфорированные балки. Перфорированная стенка балки образуется резанием стенки двутавра по зигзагообразной линии с последующим сдвигом половинок и сваркой встык частей двутавров по выступам стенки. Несущая способность таких сквозных двутавров в 1,5 раза выше несущей способности исходного двутавра, т.к. за счет использования перфорированного профиля достигается большая высота конструктивного элемента.
Механические параметры данного изделия регламентируются в ГОСТ 23118-99, предельные отклонения по поперечному сечению и форме в ГОСТ 26020-83
Размеры сварной двутавровой балки. ТУ 0908-135-02494680-03.
| Обозначение профиля |
Размеры сварной балки в мм | Площадь сечения F, см2 | Масса погонного метра, кг | |||||
| Н | h | B | S | t | Кt (катет сварного шва) | |||
| СД 30Б1 | 300 | 280 | 145 | 5 | 10 | 4 | 43 | 34,1 |
| СД 30Б2 | 300 | 280 | 150 | 6 | 10 | 4 | 46,8 | 37,1 |
| СД 35Б1 | 345 | 325 | 175 | 6 | 10 | 4 | 54,5 | 43,1 |
| СД 40Б1 | 394 | 370 | 200 | 7 | 12 | 5 | 73,9 | 58,5 |
| СД 40Б2 | 398 | 370 | 200 | 8 | 14 | 5 | 85,6 | 67,7 |
| СД 40Ш1 | 383 | 355 | 300 | 8 | 14 | 5 | 112,4 | 94,37 |
| СД 40Ш2 | 397 | 365 | 310 | 10 | 16 | 5 | 135,7 | 104,03 |
| СД 45Б1 | 443 | 415 | 200 | 8 | 14 | 5 | 89,2 | 70,5 |
| СД 45Б2 | 447 | 415 | 200 | 8 | 16 | 5 | 97,2 | 76,8 |
| СД 45Ш1 | 446 | 410 | 310 | 12 | 18 | 6 | 160,8 | 126,9 |
| СД 50Б1 | 493 | 465 | 200 | 8 | 14 | 5 | 93,2 | 74,99 |
| СД 50Б2 | 497 | 465 | 200 | 8 | 16 | 5 | 101,2 | 81,26 |
| СД 50Б3 | 501 | 465 | 200 | 10 | 18 | 5 | 118,5 | 87,54 |
| СД 50Ш1 | 482 | 450 | 300 | 12 | 16 | 5 | 150 | 118,32 |
| СД 50Ш2 | 485 | 445 | 300 | 14 | 20 | 6 | 182,3 | 143,8 |
| СД 50Ш3 | 494 | 450 | 295 | 16 | 22 | 6 | 201,8 | 159,1 |
| СД 50Ш4 | 500 | 450 | 300 | 16 | 25 | 7 | 222 | 175,3 |
| СД 55Б1 | 543 | 515 | 230 | 10 | 14 | 5 | 115,9 | 89,4 |
| СД 55Б2 | 547 | 515 | 230 | 10 | 16 | 5 | 125,1 | 98,7 |
| СД 60Б1 | 597 | 565 | 200 | 10 | 16 | 5 | 120,5 | 95,1 |
| СД 60Б2 | 601 | 565 | 200 | 12 | 18 | 6 | 139,8 | 110,5 |
| СД 60Ш1 | 591 | 555 | 300 | 12 | 18 | 6 | 174,6 | 137,8 |
| СД 60Ш2 | 594 | 550 | 300 | 16 | 22 | 6 | 220 | 173,4 |
| СД 70Б1 | 697 | 665 | 265 | 12 | 16 | 5 | 164,6 | 129,7 |
| СД 70Б2 | 700 | 660 | 260 | 12 | 20 | 6 | 183,2 | 144,5 |
| СД 80Б1 | 791 | 755 | 280 | 14 | 18 | 5 | 206,5 | 162,7 |
| СД 80Б2 | 799 | 755 | 280 | 14 | 22 | 6 | 228,9 | 180,5 |
| СД 90Б1 | 895 | 855 | 300 | 16 | 20 | 5 | 258,8 | 202,34 |
| СД 90Б2 | 909 | 865 | 310 | 16 | 22 | 6 | 274,8 | 212,14 |
| СД 100Б1 | 999 | 955 | 320 | 16 | 22 | 6 | 293,6 | 231,3 |
| СД 100Б2 | 1010 | 960 | 325 | 18 | 25 | 7 | 335,5 | 264,3 |
| СД 100Б3 | 1015 | 955 | 320 | 18 | 30 | 7 | 363,9 | 286,7 |
| СД 100Б4 | 1019 | 955 | 330 | 20 | 32 | 7 | 402,2 | 316,8 |
Чтобы заказать сварную балку, заказчику нужно знать класс прочности металла, марку стали, номер и длину балки (L), а также нужный объём поставки и требования деталированных чертежей конструкций (деталировка к монтажному комплекту КМД).
Сварная двутавровая балка изготавливается из листовой стали по стандарту 19903, классов: С245 (ст3) и С345 (ст 09Г2С). Исходный металлопрокат используется в соответствии с ГОСТ 27772 и ГОСТ 14637, ГОСТ 19281. Протяжённостью сварные балки производятся от 3 до 16м. Номер балки указывает на округлённую величину высоты (Н) двутавра в см. Как и прокатная балка, сварная имеет такие характеристики, как ширина полки (B) и толщина стенки (S).
С целью контроля качества сварного соединения осуществляется УЗК (Ультра-звуковой контроль) стыковочных и T-образного швов.
В технологии производства сварной двутавровой балки используется правильный гидро-механический стан, который предназначен исправлять деформацию (грибовидность полок) возникшую в результате нагрева металла , путем её прокатки через систему роликов.
Все сварные изделия в обязательном порядке проходят пескоструйную обработку на агрегатах очистки металлических конструкции (удаляется ржавчина, грязь, сварочный шлак, масляный налёт), после проведения сварных работ.
Замыкает технологическую цепочку участок нанесения защитного покрытия:
— производится противокоррозионная защита сварной балки по требованию заказчика;
— согласовывается с потребителем система защиты, марка материала, количество слоев, толщина каждого слоя, общая толщина покрытия, которыми обладает сварная двутавровая балк.
Стоимость изготовления сварной балки — от 15 000 р/т с НДС.
Расчет стоимости изготовления не стандартной сварной балки производится по чертежам КМД (КМ) в зависимости от исходных параметров.